1. O'r 1960au---1963, dyfeisiodd y gwyddonydd Americanaidd Schwartzwalder y dull trwytho ewyn organig. Cafwyd cerameg mandyllog trwy drwytho slyri cerameg ag ysgerbwd ewyn organig a chael gwared ar organigion ar dymheredd uchel, gan osod yr egwyddor paratoi craidd ar gyfer cerameg ewyn (sy'n cynnwys sylfaen alwmina), sef ffynhonnell dechnegol sglodion cerameg ewyn alwmina.
2. O'r 1970au---1978, datblygodd Mollard FR a Davidson N o'r Unol Daleithiauhidlydd ewyn ceramig alwminay gellir ei ddefnyddio ar gyfer hidlo castio aloi alwminiwm trwy ddefnyddio dull trwytho ewyn organig gydag alwmina a chaolin fel y prif ddeunyddiau crai, gan wella ansawdd castiau yn fawr a lleihau'r gyfradd sgrap, gan nodi bod sglodion ceramig ewyn alwminiwm ocsid wedi mynd i mewn i'r cam cymhwysiad diwydiannol yn swyddogol a hyrwyddo eu datblygiad ar raddfa fawr.
3. Yn yr 1980au---Cystadlodd Ewrop, yr Unol Daleithiau, Japan a gwledydd eraill mewn ymchwil a datblygu i ffurfio hidlwyr ceramig ewyn o wahanol ddefnyddiau a manylebau. Hyrwyddwyd y cynhyrchiad i fecaneiddio ac awtomeiddio, a chafodd y cynhyrchion eu cyfresoli a'u safoni.
Dechreuodd Tsieina ymchwilio i serameg ewyn alwmina yn gynnar yn y 1980au. Cymerodd Prifysgol Technoleg Harbin, Sefydliad Technoleg Gweithgynhyrchu Peiriannau Shanghai a sefydliadau eraill yr awenau wrth gyflawni gwaith perthnasol, gan wireddu ymreolaeth dechnolegol a diwydiannu yn raddol, a lleihau'r bwlch â'r farchnad ryngwladol.
Y brif broses yw trwytho ewyn organig a dyma'r camau:
1. Paratoi slyri:Cymysgwch bowdr alwmina, rhwymwr, gwasgarydd, cymorth sinteru a dŵr, a'i droi i wneud slyri unffurf gyda chynnwys solid uchel a gludedd isel.
2. Trwytho a chrogi slyri:trochwch y fframwaith ewyn organig parod (fel sbwng polywrethan) yn y slyri, a gwnewch i'r slyri lynu wrth wal twll y fframwaith ewyn yn gyfartal trwy allwthio a rholio i gael gwared ar y slyri gormodol.
3. Sychu a halltu:rhowch y corff ewyn ar ôl hongian y slyri yn y popty sychu a'i sychu ar 80 – 120 ℃ i gadarnhau'r glud, gwella cryfder y corff ac atal anffurfiad yn y driniaeth ddilynol.
4. Dad-frasteru a rhyddhau glud:rhowch y corff gwyrdd sych yn y ffwrnais sintro a'i gynhesu ar 400 – 600 ℃ i wneud i'r fframwaith ewyn organig a'r rhwymwr ddadelfennu'n llwyr ac anweddu i ffurfio corff gwyrdd alwmina mandyllog. Ar y cam hwn, mae angen rheoli'r gyfradd wresogi i atal y corff gwyrdd rhag cracio.
5. Sinteru tymheredd uchel:Mae'r corff gwyrdd wedi'i ddadfrasteru yn cael ei gynhesu i 1400 – 1600 ℃ ar gyfer sintro, fel bod y gronynnau alwminiwm ocsid yn cael adwaith cyfnod solet, mae'r grawn yn tyfu i fyny ac yn cyfuno'n agos, gan ffurfio sgerbwd ceramig cryfder uchel, ac yn y pen draw yn cael sglodion ceramig ewyn alwminiwm ocsid.
6. Prosesu ar ôl:Torri, sgleinio a glanhau yn ôl y gofynion i gael cynhyrchion gorffenedig gyda dimensiynau a chywirdeb penodol.
1. Mandylledd uchel:Mae'r mandylledd fel arfer rhwng 60% a 90%, a gellir addasu maint y mandwll (o ddegau o ficrometrau i ychydig filimetrau), gyda mandyllau cydgysylltiedig.
2. Dwysedd isel:Dim ond 0.3-1.2 g/cm³ yw'r dwysedd swmp, sy'n llawer is na dwysedd serameg alwmina dwys (tua 3.95 g/cm³).
3. Gwrthiant tymheredd uchel:Gall tymheredd defnydd hirdymor gyrraedd 1200-1600 ℃, gall wrthsefyll tymheredd uchel o 1800 ℃ yn y tymor byr, heb doddi na meddalu.
4. Gwrthiant cyrydiad:ymwrthedd asid ac alcali (ac eithrio cyfryngau alcalïaidd cryf), ymwrthedd i doddyddion cemegol, yn well na deunyddiau mandyllog metel.
5. Perfformiad hidlo da:Gall y strwythur mandwll cysylltiedig ryng-gipio gronynnau solet yn yr hylif yn effeithlon gydag ymwrthedd hylif isel.
6. Inswleiddio thermol:Mae mandylledd uchel yn rhwystro dargludiad gwres a chyflif, gan ei wneud yn ddeunydd inswleiddio tymheredd uchel rhagorol.
7. Cryfder mecanyddol cymedrol:Mae'r cryfder cywasgol a'r cryfder plygu yn bodloni gofynion defnydd diwydiannol, ac mae ganddynt rywfaint o galedwch, nad yw'n hawdd ei frau.
8. Addasadwyedd cryf:Gellir addasu gwahanol feintiau, siapiau a PPI ac felly gall ddiwallu anghenion gwahanol gymwysiadau.
- Maes hidlo tymheredd uchel
1. Hidlo toddi metel:Wrth gastio metelau anfferrus fel alwminiwm, copr, sinc, ac ati, mae'n hidlo cynhwysiadau ocsid a gronynnau amhuredd yn y toddiant i wella purdeb y castio.
2. Hidlo nwy ffliw tymheredd uchel:a ddefnyddir ar gyfer tynnu llwch nwy ffliw tymheredd uchel mewn diwydiannau fel meteleg, peirianneg gemegol, a llosgi gwastraff, gan ryng-gipio gronynnau llwch a phuro nwyon.
- Maes inswleiddio thermol
1. Leinin odyn diwydiannol:haen inswleiddio ar gyfer odynau ceramig, ffwrneisi metelegol, ac odynau gwydr i leihau colli gwres ac arbed ynni.
2. Cydrannau awyrofod:Fel deunyddiau inswleiddio ar gyfer llongau gofod ac injans, gallant wrthsefyll amgylcheddau tymheredd uchel.
- Maes cludwr catalytig
1. Triniaeth gwacáu modurol:Gellir ei lwytho â chatalyddion i gymryd lle rhai cludwyr metel, a ddefnyddir ar gyfer trosi catalytig sylweddau niweidiol mewn gwacáu.
2. Catalysis cemegol:Fel cludwr catalydd mewn adweithiau cemegol, mae'n cynyddu'r arwynebedd cyswllt adwaith ac yn gwella effeithlonrwydd catalytig.
- Meysydd eraill
1. Amsugno sain a lleihau sŵn:Fe'u defnyddir fel deunyddiau sy'n amsugno sain mewn amgylcheddau tymheredd uchel a chyrydol, megis adrannau injan a haenau inswleiddio sain mewn gweithfeydd diwydiannol.
2.Biofeddygaeth:Gellir defnyddio cerameg ewyn alwmina purdeb uchel fel sgaffaldiau peirianneg meinwe esgyrn, gyda biogydnawsedd da.
Alinna Wang
Email: alinna@bestpacking.cn
Ffôn/WhatsApp: +86 17307992122
Wechat: karol1005
Amser postio: Ion-22-2026